DLM/S
Intensiver Inline Mischer

Intensives Mischen mit Stern-Mischelementen für anspruchsvolle Mischaufgaben

 

 

Der INDAG Intensive Inline Mischer Typ DLM/S wird zum effektiven Mischen, Emulgieren, Dispergieren, Aufschäumen von Flüssigkeiten, Feststoffen und Gasen eingesetzt. So wird z.B. durch Mischen von Eigelb, Öl und Essiglösung eine Vormischung zur Herstellung von Mayonnaise oder Dressing erzeugt. Ein weiteres Beispiel ist das Aufschäumen (Belüften) von Marshmallows. Hier wird Eiweiß, eine Zucker-Wasser-Glykose-Mischung und Luft zu einem feinporigen Schaum gemischt. Zum Belüften von Produkten liefert INDAG die passende Gasdosiereinheit mit. Mit dem DLM/S Mischer wird auch eine Zuckerlösung mit einem Aroma homogen vermischt. Anwendungen finden sich auch in der Herstellung von Prozesskäse. Hier wird der Käse mit Wasserdampf effektiv aufgekocht. 

 

Vorteile des DLM/S

  • Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung
  • Kein Druckverlust
  • Keine Verstopfungen
  • Sehr gutes homogenes Mischergebnis auch beim Einmischen von Kleinstmengen
  • Effizienter Eintrag von Mischenergie
  • Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter
  • Ausführung mit Doppelmantel und weiteren Produktanschlüssen möglich
  • Geeignet für höchste Viskositäten

Technik des DLM/S

Der INDAG Mischer Typ DLM/S verfügt über patentierte sternförmige Mischelemente am Rotor und im Stator (Gehäuse). Die Sternform ist extrem stabil und erlaubt auch Mischen von höchst viskosen Produkten (> 10.000.000 mPas). Die Mischenergie wird sehr effizient in das Produkt eingetragen. Rotor und Stator können kühl-/beheizbar ausgeführt werden. Der DLM/S wird in Kompaktbauweise (KB) und in Lagerbockbauweise (LB) angeboten. In der Kompaktbauweise wird der Rotor durch die Abtriebswelle des Motors gelagert. In der Lager-bockbauweise wird der Rotor durch einen eigenen Lagerbock gelagert. Mit einem eigenen Lagerbock können längere Rotore und damit größere Mischvolumen realisiert werden. Weiter eignet sich diese Bauweise auch für das Mischen unter hohem Druck oder hoher Temperatur. Die Art der Rotorabdichtung wird passend zu jedem Anwendungsfall ausgewählt. Zur Versorgung der doppelt wirkenden Gleitringdichtung bietet INDAG das passende Sperrsystem an. 

Aufstellungsart
Horizontal oder vertikal möglich

Druckstufen
6 bar, 10 bar, 16 bar, 25 bar, 40 bar

Material
1.4404 (AISI 316 L) oder höherwertig auf Anfrage

Dichtungen
Einfach- und doppeltwirkende Gleitringdichtung, auch in Aseptik-Ausführung

Anschlüsse
Molkereigewinde nach DIN 11851, DIN 11864, Tri Clamp, SMS und diverse weitere auf Anfrage

Drehzahlen
200 UpM bis 3.600 UpM

Kapazitäten
50 l/h bis 120.000 l/h

Temperaturen
0 °C bis 250 °C

Viskositäten
1 mPas bis 10.000.000 mPas

Mischergrößen und Kapazitäten des DLM/S

Typ DLM/S Einheit 1 2 3 4 5 6
Kapazität* l/h 100-2.000 200-5.000 500-10.000 1.000-20.000 3.000-60.000 6.000-120.000
Anschluss DN 25-50 32-50 40-80 65-100 80-125 80-150
optional ASME 1-2 1,5-2” 13/4-3” 2,5-4” 3-5” 3-6”
Leistung* kW 0,55-4 1,5-7,5 2,2-15 4-30 5,5-55 11-90
Drehzahl* 1/min 200-3.600 200-3.600 200-1.800 200-1.800 200-1.500 800-1.500
Mischstufen Kompakt-Variante   DLM/S-105 KB DLM/S-205 KB DLM/S-305 KB DLM/S-405 KB DLM/S-505 KB DLM/S-605 KB
Mischstufen Lagerbock-Variante   DLM/S-110 LB DLM/S-215 LB DLM/S-320 LB DLM/S-420 LB DLM/S-520 LB DLM/S-620 LB
*abhängig vom Produkt
Technische Änderungen vorbehalten.

Abmessungen des DLM/S mit Lagerbock (LB)

Typ Einheit A B H* L*
DLM/S-110 LB mm 382 140 260 1400
DLM/S-215 LB mm 498 155 312 1700
DLM/S-320 LB mm 509 175 385 2000
DLM/S-420 LB mm 542 205 460 2100
DLM/S-520 LB mm 575 244 460 2200
DLM/S-620 LB mm 608 294 510 2500
* abhängig vom Antrieb

Abmessungen des DLM/S Kompakt (KB)

Typ Einheit A B H* L*
DLM/S-105 KB mm 233 140 150 655
DLM/S-205 KB mm 258 155 158 773
DLM/S-305 KB mm 269 175 190 883
DLM/S-405 KB mm 302 205 190 945
DLM/S-505 KB mm 335 244 218 1004
DLM/S-605 KB mm 369 294 242 1210
* abhängig vom Antrieb

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