DLM/P
Dynamischer Inline Mischer

Dynamisches Mischen mit Pin-Mischelementen für scherempfindliche Produkte

Der INDAG Dynamische Inline Mischer Typ DLM/P wird zum homogenen Mischen von scherempfindlichen Flüssigkeiten mit Additiven eingesetzt. Additive können in kleinsten Mengenverhältnissen von unter 0,01% homogen eingemischt werden. Auch wird durch die Form der Mischelemente der Wärmeeintrag in dem Produktstrom auf ein Minimum reduziert. So können Temperaturerhöhungen unter 1°C gehalten werden. Temperaturempfindliche Produkte können so schonend homogen gemischt werden. Einige Beispiele aus einer Reihe von Anwendungsfällen sind: Das Einmischen von reaktiven Additiven in Klebstoffe; das Verdünnen von Polymeremulsionen; das Mischen von Polymeren mit Warmwasser oder Wasserdampf u.a. für das Abscheiden von Lösemitteln.

 

Vorteile des DLM/P

  • Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung.
  • Kein Druckverlust
  • Sehr gutes homogenes Mischergebnis auch beim Einmischen von Kleinstmenge (0,01 %).
  • Effizienter Eintrag von Mischenergie
  • Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter
  • Temperaturerhöhung der Produkte kleiner 1 °C
  • Einsetzbar bei hohen Drücken und hohen Temperaturen

Technik des DLM/P

Der INDAG Mischer Typ DLM/P verfügt über runde Mischelemente auf dem Rotor und im Stator (Gehäuse). Die Mischelemente sind extrem stabil und erlauben auch Mischen von höchst viskosen Produkten (> 10.000.000 mPas). Die Mischenergie wird effizient in das Produkt eingetragen. Rotor und Stator können kühl-/beheizbar ausgeführt werden. Der DLM/P wird in Kompaktbauweise (KB) und in Lagerbockbauweise (LB) angeboten. In der Kompaktbauweise wird der Rotor durch die Abtriebswelle des Motors gelagert. In der Lagerbockbauweise wird der Rotor durch einen eigenen Lagerbock gelagert. Mit einem eigenen Lagerbock können längere Rotore und damit größere Mischvolumen realisiert werden. Weiter eignet sich diese Bauweise auch für das Mischen unter hohem Druck oder hoher Temperatur. Die Art der Rotorabdichtung wird passend zu jedem Anwendungsfall ausgewählt. Zur Versorgung der doppelt wirkenden Gleitringdichtung bietet INDAG das passende Sperrsystem an. INDAG Mischer werden auch für explosionsgefährdete Bereiche und Stoffe hergestellt (ATEX).

Aufstellungsart
Horizontal oder vertikal möglich

Druckstufen
6 bar, 10 bar, 16 bar, 25 bar, 40 bar, 100 bar

Material
1.4301 (AISI 304), 1.4404 (AISI 316L), 1.4462 (AISI 318), Teflon beschichtet, Tantal beschichtet

Dichtungen
Einfach- und doppeltwirkende Gleitringdichtung, Stopfbuchspackung, Visco-Dichtung

Anschlüsse
DIN, ANSI Flansche und diverse weitere auf Anfrage

Drehzahlen
100 UpM bis 1.500 UpM

Kapazitäten
50 l/h bis 60.000 l/h

Temperaturen
0 °C bis 250 °C

Viskositäten
1 mPas bis 10.000.000 mPas

Mischergrößen und Kapazitäten des DLM/P

Typ DLM/P Einheit 2 3 4 5 6
Kapazität* l/h 50-800 300-3.000 500-10.000 1.000-20.000 3.000-60.000
Anschluss DN 50 65 80 100 125
optional ASME 2” 2,5” 3” 4” 5”
Leistung* kW 1,5-7,5 2,2-22 4-35 5,5-55 11-75
Drehzahl* 1/min 200-1.500 200-1.500 200-1.500 100-1.000 100-1.000
Mischstufen Kompakt-Variante 8 DLM/P-208 KB DLM/P-308 KB DLM/P-408 KB DLM/P-508 KB DLM/P-608 KB
Mischstufen Lagerbock-Variante 15 DLM/P-220 LB DLM/P-320 LB DLM/P-420 LB DLM/P-520 LB DLM/P-620 LB
*abhängig vom Produkt **
Technische Änderungen vorbehalten.

Abmessungen des DLM/P mit Lagerbock (LB)

Typ Einheit A B H* L*
DLM/P-220 LB mm 589 165 312 1700
DLM/P-320 LB mm 595 180 385 2000
DLM/P-420 LB mm 628 210 460 2200
DLM/P-520 LB mm 654 242 460 2300
* abhängig vom Antrieb

Abmessungen des DLM/P Kompakt (KB)

Typ Einheit A B H* L*
DLM/P-208 KB mm 407 165 148 996
DLM/P-308 KB mm 413 180 190 1027
DLM/P-408 KB mm 446 210 190 1062
DLM/P-508 KB mm 472 242 218 1104
* abhängig vom Antrieb

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