DLM/P Dynamischer Inline Mischer
Dynamisches Mischen mit Pin-Mischelementen für scherempfindliche Produkte
Der INDAG Dynamische Inline Mischer Typ DLM/P wird zum homogenen Mischen von scherempfindlichen Flüssigkeiten mit Additiven eingesetzt. Additive können in kleinsten Mengenverhältnissen von unter 0,01% homogen eingemischt werden. Auch wird durch die Form der Mischelemente der Wärmeeintrag in dem Produktstrom auf ein Minimum reduziert. So können Temperaturerhöhungen unter 1°C gehalten werden. Temperaturempfindliche Produkte können so schonend homogen gemischt werden. Einige Beispiele aus einer Reihe von Anwendungsfällen sind: Das Einmischen von reaktiven Additiven in Klebstoffe; das Verdünnen von Polymeremulsionen; das Mischen von Polymeren mit Warmwasser oder Wasserdampf u.a. für das Abscheiden von Lösemitteln.
Vorteile des DLM/P
- Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung.
- Kein Druckverlust
- Sehr gutes homogenes Mischergebnis auch beim Einmischen von Kleinstmenge (0,01 %).
- Effizienter Eintrag von Mischenergie
- Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter
- Temperaturerhöhung der Produkte kleiner 1 °C
- Einsetzbar bei hohen Drücken und hohen Temperaturen
Technik des DLM/P
Der INDAG Mischer Typ DLM/P verfügt über runde Mischelemente auf dem Rotor und im Stator (Gehäuse). Die Mischelemente sind extrem stabil und erlauben auch Mischen von höchst viskosen Produkten (> 10.000.000 mPas). Die Mischenergie wird effizient in das Produkt eingetragen. Rotor und Stator können kühl-/beheizbar ausgeführt werden. Der DLM/P wird in Kompaktbauweise (KB) und in Lagerbockbauweise (LB) angeboten. In der Kompaktbauweise wird der Rotor durch die Abtriebswelle des Motors gelagert. In der Lagerbockbauweise wird der Rotor durch einen eigenen Lagerbock gelagert. Mit einem eigenen Lagerbock können längere Rotore und damit größere Mischvolumen realisiert werden. Weiter eignet sich diese Bauweise auch für das Mischen unter hohem Druck oder hoher Temperatur. Die Art der Rotorabdichtung wird passend zu jedem Anwendungsfall ausgewählt. Zur Versorgung der doppelt wirkenden Gleitringdichtung bietet INDAG das passende Sperrsystem an. INDAG Mischer werden auch für explosionsgefährdete Bereiche und Stoffe hergestellt (ATEX).
Aufstellungsart
Horizontal oder vertikal möglich
Druckstufen
6 bar, 10 bar, 16 bar, 25 bar, 40 bar, 100 bar
Material
1.4301 (AISI 304), 1.4404 (AISI 316L), 1.4462 (AISI 318), Teflon beschichtet, Tantal beschichtet
Dichtungen
Einfach- und doppeltwirkende Gleitringdichtung, Stopfbuchspackung, Visco-Dichtung
Anschlüsse
DIN, ANSI Flansche und diverse weitere auf Anfrage
Drehzahlen
100 UpM bis 1.500 UpM
Kapazitäten
50 l/h bis 60.000 l/h
Temperaturen
0 °C bis 250 °C
Viskositäten
1 mPas bis 10.000.000 mPas
Mischergrößen und Kapazitäten des DLM/P
Typ DLM/P | Einheit | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Kapazität* | l/h | 50-800 | 300-3.000 | 500-10.000 | 1.000-20.000 | 3.000-60.000 |
Anschluss | DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 |
optional | ASME | 2” | 2,5” | 3” | 4” | 5” |
Leistung* | kW | 1,5-7,5 | 2,2-22 | 4-35 | 5,5-55 | 11-75 |
Drehzahl* | 1/min | 200-1.500 | 200-1.500 | 200-1.500 | 100-1.000 | 100-1.000 |
Mischstufen Kompakt-Variante | 8 | DLM/P-208 KB | DLM/P-308 KB | DLM/P-408 KB | DLM/P-508 KB | DLM/P-608 KB |
Mischstufen Lagerbock-Variante | 15 | DLM/P-220 LB | DLM/P-320 LB | DLM/P-420 LB | DLM/P-520 LB | DLM/P-620 LB |
Abmessungen des DLM/P mit Lagerbock (LB)
Typ | Einheit | A | B | H* | L* |
DLM/P-220 LB | mm | 589 | 165 | 312 | 1700 |
DLM/P-320 LB | mm | 595 | 180 | 385 | 2000 |
DLM/P-420 LB | mm | 628 | 210 | 460 | 2200 |
DLM/P-520 LB | mm | 654 | 242 | 460 | 2300 |
Abmessungen des DLM/P Kompakt (KB)
Typ | Einheit | A | B | H* | L* |
DLM/P-208 KB | mm | 407 | 165 | 148 | 996 |
DLM/P-308 KB | mm | 413 | 180 | 190 | 1027 |
DLM/P-408 KB | mm | 446 | 210 | 190 | 1062 |
DLM/P-508 KB | mm | 472 | 242 | 218 | 1104 |