Caso di studio: miscelazione delicata in linea di ripieni per dolci e cioccolato con ingredienti solidi

Miscelazione delicata in linea per la massima qualità del prodotto: in questo caso di studio scoprirai come i ripieni per dolci e cioccolato contenenti ingredienti solidi quali frutta secca, frutta o gocce di cioccolato vengano miscelati in linea in modo omogeneo e delicato. Grazie all’aumento minimo della temperatura, al dosaggio flessibile e all’elevata affidabilità del processo, questa soluzione è ideale per i moderni impianti di produzione alimentare con elevati standard di qualità.

Per la produzione di ripieni per torte o al cioccolato, il prodotto liquido – che presenta un elevato contenuto di grassi e zuccheri – viene immesso tramite una pompa esterna nel miscelatore in linea solido-liquido DLM/FS. Per ottenere una consistenza cremosa, il prodotto contiene spesso una percentuale di gas pari a qualche punto percentuale. I componenti solidi vengono immessi in modo continuo nel miscelatore in linea INDAG tramite un dosatore a peso (bilancia di dosaggio).

Un trasportatore a coclea convoglia il prodotto attraverso il miscelatore rotante, mentre questo viene contemporaneamente miscelato in modo delicato e omogeneo dal sistema rotore-statore. Poiché la miscela contenente grassi e zuccheri è particolarmente sensibile alla temperatura, il principio di miscelazione INDAG garantisce una lavorazione estremamente delicata. L’aumento di temperatura rimane inferiore a 1 °C. Gli additivi liquidi, come aromi o coloranti, possono essere pompati direttamente nel miscelatore tramite ingressi aggiuntivi, a seconda delle necessità.

Il prodotto miscelato in modo omogeneo esce dal miscelatore praticamente senza pressione attraverso l’uscita del prodotto sul lato anteriore. I giochi tra rotore e statore vengono regolati individualmente in base alle dimensioni delle particelle solide. Ciò garantisce una miscelazione ottimale e delicata per ogni applicazione.

Il miscelatore viene solitamente installato immediatamente prima della linea di riempimento. Questo processo è noto come “miscelazione a fine linea” e consente di effettuare la miscelazione solo nella fase finale del processo. Se non è possibile installarlo direttamente prima della linea di riempimento, viene installata una pompa a valle del miscelatore per convogliare il prodotto alla fase successiva del processo.

Per la pulizia manuale, INDAG offre il sistema opzionale «Easy Clean», che consente di aprire l’alloggiamento del miscelatore in modo rapido e semplice. Ciò riduce notevolmente lo sforzo necessario per la pulizia. Naturalmente, il miscelatore è adatto anche alla pulizia CIP.

Le capacità produttive vanno da poche centinaia di chilogrammi all’ora fino a sette o più tonnellate metriche all’ora.

Applicazioni simili che utilizzano un processo analogo e lo stesso miscelatore:

  • Cioccolato temperato con frutta secca, frutta essiccata o gocce di cioccolato
  • Marshmallow con frutta secca, frutta essiccata o gocce di cioccolato
  • Gelato con frutta secca, frutta essiccata o gocce di cioccolato
  • Torrone con frutta secca, frutta essiccata o gocce di cioccolato
  • Mousse di zucchero e uova con frutta secca, frutta essiccata o gocce di cioccolato
  • Burro di arachidi con frutta secca, frutta essiccata o gocce di cioccolato

Vantaggi del miscelatore in linea solido-liquido INDAG:

  • Massima flessibilità per i clienti con ricette mutevoli
  • La “miscelazione a fine linea” riduce al minimo lo sforzo di pulizia durante i cambi di ricetta.
  • La testa di miscelazione compatta e altamente efficiente riduce al minimo la perdita di prodotto durante i cambi di produzione
  • Aumento della temperatura inferiore a 1 °C durante la miscelazione
  • La testa di miscelazione delicata è adatta alla lavorazione della schiuma senza comprometterne la consistenza.
  • Design igienico chiuso, facile da pulire, adatto alla pulizia CIP
  • Miscelazione degli allergeni nella fase finale del processo

Qui troverete il nostro miscelatore in linea solido-liquido per applicazioni alimentari.

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