Fallstudie: Schonendes Inline-Mischen von Kuchen- und Schokoladenfüllungen mit festen Zutaten

Schonendes Inline-Mischen für höchste Produktqualität: Erfahren Sie in dieser Fallstudie, wie Kuchen- und Schokoladenfüllungen mit festen Zutaten wie Nüssen, Früchten oder Schokoladenstückchen homogen und produktschonend inline gemischt werden. Dank minimalem Temperaturanstieg, flexibler Dosierung und hoher Prozesssicherheit eignet sich die Lösung ideal für moderne Lebensmittelproduktionen mit hohen Qualitätsanforderungen.

Für die Herstellung von Kuchen- oder Schokoladenfüllungen wird das flüssige Produkt mit hohem Fett- und Zuckergehalt über eine externe Pumpe dem Fest-Flüssig-Inline-Mischer Typ DLM/FS zugeführt. Zur Erzielung einer cremigen Konsistenz enthält das Produkt häufig einen Gasanteil von einigen Prozent. Die festen Bestandteile werden über einen Gewichtsdosierer (Dosierwaage) kontinuierlich in den INDAG Inline-Mischer dosiert.

Eine Förderschnecke transportiert das Produkt durch den rotierenden Mischer, während es gleichzeitig durch das Rotor-Stator-System schonend und homogen vermischt wird. Da die fett- und zuckerhaltige Masse besonders temperaturempfindlich ist, sorgt das INDAG Mischprinzip für eine äußerst produktschonende Verarbeitung. Der Temperaturanstieg bleibt dabei unter 1 °C. Flüssige Zusatzstoffe wie Aromen oder Farbstoffe können bei Bedarf über zusätzliche Einlässe direkt in den Mischer gepumpt werden.

Das homogen gemischte Produkt verlässt den Mischer nahezu drucklos über den Produktauslass an der Stirnseite. Die Rotor-Stator-Abstände werden individuell an die Größe der Feststoffpartikel angepasst. Dadurch wird für jede Anwendung eine optimale und schonende Durchmischung gewährleistet.

Der Mischer wird in der Regel unmittelbar vor der Abfüllanlage installiert. Dieses Verfahren wird als „End-of-Pipe-Mixing“ bezeichnet und ermöglicht das Mischen erst im letzten Prozessschritt. Ist eine Installation direkt vor der Abfüllung nicht möglich, wird hinter dem Mischer eine Pumpe eingesetzt, um das Produkt dem nächsten Prozessschritt zuzuführen.

Für die manuelle Reinigung bietet INDAG optional den „Easy Clean“-Schlitten an, der ein schnelles und einfaches Öffnen des Mischergehäuses ermöglicht. Dadurch wird der Reinigungsaufwand deutlich reduziert. Selbstverständlich ist der Mischer auch für die CIP-Reinigung geeignet.

Die Produktionskapazitäten reichen von wenigen hundert Kilogramm pro Stunde bis zu sieben oder mehr Tonnen pro Stunde.

Vergleichbare Anwendungen mit einem ähnlichen Prozess und demselben Mischer:

  • Temperierte Schokolade mit Nüssen, Trockenfrüchten oder Schokoladenstückchen
  • Marshmallows mit Nüssen, Trockenfrüchten oder Schokoladenstückchen
  • Eiscreme mit Nüssen, Trockenfrüchten oder Schokoladenstückchen
  • Nougat mit Nüssen, Trockenfrüchten oder Schokoladenstückchen
  • Zucker-Ei-Schaum mit Nüssen, Trockenfrüchten oder Schokoladenstücken
  • Erdnussbutter mit Nüssen, Trockenfrüchten oder Schokoladenstücken

Vorteile des INDAG Fest-Flüssig Inline-Mischers:

  • Höchste Flexibilität für Kunden mit wechselnden Rezepturen
  • „End of pipe mixing“ minimiert den Reinigungsaufwand bei Rezepturwechsel.
  • Kompakter und sehr effizienter Mischkopf minimiert Produktverluste während des Produktwechsels
  • Temperaturerhöhung unter 1°C beim Mischen
  • Der schonende Mischkopf ist für die Verarbeitung von Schaum geeignet, ohne die Schaumtextur zu zerstören.
  • Geschlossenes Hygienedesign, leicht zu reinigen, geeignet für CIP-Reinigung
  • Mischen von Allergenen ganz am Ende des Prozesses

Hier finden Sie unseren Fest-Flüssig Inline Mischer für Lebensmittelanwendungen.

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