DLM/FS
Mélangeur en ligne solide-liquide
Mélange homogène et continu de solides et de liquides
Le mélangeur en ligne Solide-Liquide INDAG type DLM/FS est utilisé pour le mélange continu de liquides et de solides. Les solides peuvent avoir une taille allant jusqu'à 20 mm (diamètre des sphères) ou se présenter sous forme de poudre. La composante liquide est généralement majoritaire en poids. Selon la géométrie des éléments de mélange, les solides peuvent être mélangés en douceur ou avec un taux de cisaillement plus élevé. Ceci garantit une dispersion fine des poudres et préserve l'intégrité des solides ou granulés de plus grande taille pendant le mélange. Il est également possible d'incorporer des solides dans des mousses sans les altérer. Tous nos différents éléments de mélange (pales, picots ou étoiles) sont disponibles pour le DLM/FS afin de couvrir une large gamme d'applications de mélange.
Avantages du DLM/FS :
- Élévation de température du produit inférieure à 1 °C
- Mélange en douceur des produits sensibles au cisaillement
- Excellents résultats d'homogénéité, même pour des quantités infimes (0,1 %)
- Très bon autonettoyage lors du nettoyage en place (NEP).
Exemples d'applications pour le DLM/FS :
- Mélange adhésif + poudre
- Silicone + charges
- Huiles + poudres, solides
- Polyéthylène + poudre pigmentée
- Polymères + charges
- Polymère + poudre pigmentée
- Polyuréthanes + charges
- Eau + poudre de sulfure de zinc
Technologie du DLM/FS
Le mélangeur en ligne solide-liquide de type DLM/FS est composé d'un segment de convoyage et d'un segment de mélange. Le liquide et les solides sont intégrés dans le segment de convoyage et transportés par une vis sans fin dans le segment de mélange. Dans le segment de mélange, des éléments mélangeurs sont disposés aussi bien sur le rotor que dans le stator. Grâce à la disposition spéciale des éléments mélangeurs et de la zone de convoyage, nous pouvons limiter la pénétration de gaz dans le produit à un minimum. À la sortie, le mélange est acheminé pratiquement sans pression à l'étape opératoire suivante. Le mélange est transporté soit dans un réservoir, soit dans une pompe. Le stator et le rotor peuvent tous deux être livrés en modèles pouvant être chauffés (à double paroi). Pour les machines dont les cycles de nettoyage manuel sont fréquents et du fait d’une meilleure facilité d’entretien, nous conseillons un bâti supportant l’enceinte du mélangeur sur le patin « Easy-clean ». Le DLM/FS se nettoie très bien en NEP. Chaque mélangeur peut au choix être équipé d'une garniture mécanique à double effet ou d'un presse-étoupe. Le DLM/FS existe dans plusieurs gabarits et le mélangeur est conforme pour les zones G2, D21 et D22 ATEX. Nous proposons des machines en location pour faire des essais chez le client ou chez INDAG.
Type d'installation
Horizontale
Niveaux de pression
6 bars, le mélangeur génère lui-même une pression maximale de 0,5 bar en fonction de la viscosité des substances
Matériau
1.4404 (AISI 316 L), qualité au-dessus sur demande
Joints
Garniture mécanique à double effet, presse-étoupe
Raccords
Filetage laiterie conforme à DIN 11851, DIN 11864, Tri Clamp, SMS ou autres
Vitesses de rotation
100 rpm à 300 rpm
Capacités
100 l/h à 7 000 l/h, plus sur demande
Températures
0 °C à 150 °C
Viscosités
1 mPas à 10 000 000 mPas
Gabarits des mélangeurs et capacités du DLM/FS
| Type DLM/FS | Unité | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Capacité* | l/h | 100 - 800 | 500 - 2.000 | 1.000 - 3.600 | 1.500 - 7.000 |
| Raccord solides* | mm | 80 | 100 | 125 | 150 |
| Puissance* | kW | 1,5 - 2,2 | 2,2 - 4 | 4 - 7,5 | 5,5- 11 |
| Vitesse de rotation* | 1/min | 150 - 300 | 150 - 300 | 100 - 200 | 100 - 200 |
Dimensions du DLM/FS (KB)
| Type | Unité | A | B | H* | L* |
| DLM/FS-206 | mm | 565 | 145 | 320 | 1300 |
| DLM/FS-306 | mm | 605 | 185 | 380 | 1620 |
| DLM/FS-408 | mm | 675 | 215 | 420 | 1860 |
| DLM/FS-508 | mm | 880 | 254 | 450 | 2100 |
