DLM/KS
Mélangeur de boues de stations d'épuration NONFOOD
Pour l'hydrolyse efficace de boue de stations d'épuration
Les mélangeurs à hydrolyse INDAG de type DLM/KS sont utilisés pour hydrolyser efficacement la boue de stations d'épuration. L'objectif est le mélange économe en énergie de la vapeur brûlante avec la boue de stations d'épuration. On y parvient du fait que la vapeur brûlante se condense dans le mélangeur. Sans un mélange intensif de la vapeur brûlante, une grande quantité de chaleur est perdue sans être utilisée. Le volume peut aussi être réduit par des réacteurs installés en aval. La boue de station d'épuration hydrolysée peut être déshydratée plus fortement dans un second niveau de déshydratation. La boue ainsi déshydratée a une forte teneur en TS. On fait ainsi des économies lors du transport ultérieur de cette boue destinée par exemple à être brûlée.
Avantages du DLM/KS
- Pas de perte de pression
- Pas de bouchons ni d'engorgement
- Résultat de mélange homogène
- Énergie utilisée pour le mélange variable par modification de la vitesse de rotation grâce à un convertisseur de fréquence
- Augmentation des valeurs TS de la boue déshydratée de stations d'épuration
- Consommation d'énergie nettement plus faible
Technologie du DLM/KS
Le mélangeur INDAG de type DLM/KS comporte des éléments mélangeurs flexibles sur le rotor. Ceux-ci permettent d'incorporer la vapeur brûlante dosée dans le mélangeur de manière homogène dans la boue. Le rotor est supporté par son propre corps de palier. Le corps de palier est ainsi stable et pourvu d'appuis renforcés. Les mélangeurs sont équipés d'une garniture mécanique à double effet. Les mélangeurs sont conçus pour une pression maximale de 18 bars et une température maximale de 207 °C.
Type d'installation
Une installation horizontale ou verticale du mélangeur est possible.
Niveaux de pression
18 bars
Température
207°C
Matériau
1.4301 (AISI 304), 1.4404 (AISI 316L)
Joints
Garniture mécanique a double effet
Raccords
Brides DIN 2633, ANSI ‚ #300
Vitesses de rotation
600 rpm à 1 700 rpm
Capacités
100 kg/h à 25 000 kg/h
Gabarits des mélangeurs et capacités du DLM/KS
Type | Unité | DLM/KS-1 | DLM/KS-2 | DLM/KS-3 | DLM/KS-4 | DLM/KS-5 | DLM/KS-6 |
Capacité | kg/h | 100-500 | 250-2.000 | 500-4.000 | 2.000-8.000 | 4.000-15.000 | 6.000-25.000 |
Raccord | DN | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
Raccord | inch | 4” | 4” | 6” | 8” | 10” | 12” |
Puissance | kW | 4 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 |
Vitesse de rotation à 50 Hz | 1/min | 1.450 | 1.450 | 950 | 950 | 750 | 600 |
Vitesse de rotation à 60 Hz | 1/min | 1.700 | 1.700 | 1.150 | 1.150 | 900 | |
Pression | bar | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
Pression | psi | 260 | 260 | 260 | 260 | 260 | 260 |
Réservoir sous pression | non | non | non | (oui) | (oui) | (oui) | |
Température | °C | 207 | 207 | 207 | 207 | 207 | 207 |
Température | °F | 404 | 404 | 404 | 404 | 404 | 404 |
Dimensions du DLM/KS
Type | Unité | L | H1 | A | H2 |
DLM/KS-1 | mm | 1.470 | 152 | 295 | 149 |
DLM/KS-2 | mm | 1.610 | 312 | 335 | 198 |
DLM/KS-3 | mm | 1.885 | 385 | 405 | 225 |
DLM/KS-4 | mm | 2.195 | 455 | 485 | 265 |
DLM/KS-5 | mm | 2.490 | 530 | 575 | 320 |
DLM/KS-6 | mm | 2.798 | 610 | 660 | 385 |