DLM/FS
Miscelatore continuo solido-liquido non alimentare
Per una miscelazione omogenea
Il miscelatore in linea Solido-Liquido INDAG tipo DLM/FS viene utilizzato per la miscelazione continua di liquidi con solidi. I solidi possono avere dimensioni fino a 20 mm (diametro sferico) o essere in polvere. La componente liquida è solitamente la percentuale maggiore in peso. A seconda della geometria degli elementi di miscelazione, i solidi possono essere miscelati in modo molto delicato o con una maggiore velocità di taglio. Questo garantisce che le polveri siano finemente disperse e che i solidi o i granuli più grandi non vengano danneggiati durante la miscelazione. I solidi possono anche essere miscelati in schiume senza danneggiarle. Tutti i nostri diversi elementi di miscelazione (pale, perni o stelle) sono disponibili per il DLM/FS, per coprire un'ampia gamma di applicazioni di miscelazione.
Vantaggi del DLM/FS:
- Aumento della temperatura del prodotto inferiore a 1 °C
- Miscelazione delicata di prodotti sensibili al taglio
- Eccellenti risultati di miscelazione omogenei, anche con miscelazioni di piccole quantità (0,1%)
- Ottima autopulizia durante la pulizia CIP (Clean-in-Place).
Esempi di applicazione per DLM/FS:
- Adesivo + miscela di polveri
- Silicone + cariche
- Oli + polveri, solidi
- Polietilene + polvere di pigmento
- Polimeri + cariche
- Polimero + polvere di pigmento
- Poliuretani + cariche
- Acqua + polvere di solfuro di zinco
Tecnologia del DLM/FS
Il miscelatore solido/liquido INDAG di tipo DLM/FS è costituito da una sezione di trasporto e una sezione di miscelazione. Il liquido e i solidi vengono immessi nella sezione di trasporto e convogliati verso la sezione di miscelazione mediante un trasportatore a coclea. Nella sezione di miscelazione, gli elementi di miscelazione sono disposti sia sul rotore che sullo statore. Grazie alla particolare disposizione degli elementi di miscelazione e della zona di trasporto, siamo in grado di limitare al minimo l’ingresso di gas nel prodotto. Sul lato di uscita, la miscela viene portata quasi senza pressione alla fase successiva del processo. Qui la miscela viene introdotta in un serbatoio di stoccaggio o in una pompa. Sia lo statore che il rotore possono essere realizzati in versione riscaldabile (a doppia parete). Per macchine con frequenti cicli di pulizia manuale e grazie alla maggiore facilità di manutenzione, si consiglia un telaio macchina con l’alloggiamento del miscelatore sul carrello „Easy-clean“. Il DLM/FS può essere pulito ottimamente mediante CIP. Ogni miscelatore può essere dotato di una tenuta meccanica a doppio effetto o di una guarnizione per premistoppa. Il DLM/FS è disponibile in diverse misure e il miscelatore è conforme ATEX per la zona G2, D21 e D22. Offriamo macchine a noleggio per i test presso la sede del cliente o presso la INDAG.
Tipo di installazione
Orizzontale
Livelli di pressione
6 bar, il miscelatore stesso genera una pressione massima di 0,5 bar, a seconda della viscosità dei materiali nell’uscita mixer
Materiali
1.4404 (AISI 316 L), qualità superiore su richiesta
Guarnizioni
Tenuta meccanica doppia, guarnizione per premistoppa
Raccordi
Raccordo filettato per prodotti lattiero-caseari secondo
DIN 11851, DIN 11864, Tri Clamp, SMS o altri
Velocità
da 100 a 300 giri/min
Capacità
da 100 l/h a 7.000 l/h (superiore su richiesta)
Temperature
da 0 °C a 300 °C
Viscosità
da 1 mPas a 10.000.000 mPas
Dimensioni e capacità del DLM/FS
| Tipo DLM/FS | Unità | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Capacità* | l/h | 100 - 800 | 500 - 2.000 | 1.000 - 3.600 | 1.500 - 7.000 |
| Raccordo solidi* | mm | 80 | 100 | 125 | 150 |
| Potenza* | kW | 1,5 - 2,2 | 2,2 - 4 | 4 - 7,5 | 5,5- 11 |
| Velocità* | 1/min | 150 - 300 | 150 - 300 | 100 - 200 | 100 - 200 |
Dimensioni del DLM/FS (KB)
| Tipo | Unità | A | B | H* | L* |
| DLM/FS-206 KB | mm | 565 | 145 | 320 | 1300 |
| DLM/FS-306 KB | mm | 605 | 185 | 380 | 1620 |
| DLM/FS-408 KB | mm | 675 | 215 | 420 | 1860 |
| DLM/FS-508 KB | mm | 880 | 254 | 450 | 2100 |
