DLM/S HP
Misturador de alta pressão NÃO ALIMENTAR
Destinado à indústria do plástico e de polímeros
Os misturadores em linha, dinâmicos, da INDAG são utilizados na polimerização, assim como nos processos de extrusão e composição. Requisitos da tecnologia de mistura, tendo em vista a mistura de aditivos ou de um masterbatch num polímero de alta viscosidade: Pressões até 160 bar, viscosidades até 70.000.000 mPas e temperaturas até 330°. Exemplos de produtos a misturar: Polietileno PE, poliamida PA, politereftalato de etileno PET, poliuretano termoplástico TPU, poliestireno PS, politereftalato de butileno PBT ou policarbonato PC. O misturador de alta pressão do tipo DLM/S HP é adequado, uma vez que abrange uma grande gama de rotações e permite as mais diversas concentrações de aditivos.
Vantagens do DLM/S HP
- Construção eficiente
Implementação perfeita e cumprimento da exigência do cliente numa construção sem exceder desnecessariamente as exigências.
- Flexibilidade
O misturador em linha pode ser adaptado com flexibilidade numa ampla gama de capacidade (t/h) e gama de concentração da tarefa de mistura. Após a aquisição de um misturador em linha, o cliente pode, por isso, alterar a potência de produção, o aditivo e também a concentração da mistura.
- Perda reduzida de pressão
O misturador em linha não origina perda de pressão. As bombas existentes não devem ser substituídas por bombas mais fortes.
- Boa limpeza
A limpeza do misturador em linha é muito fácil. Isto reduz os custos da limpeza e permite uma troca rápida de produto.
- Custos de manutenção reduzidos
O misturador em linha é fácil de desmontar, o que apenas origina tempos curtos de inatividade durante as manutenções. Os custos de manutenção de um misturador em linha rondam os 10 mil €/a e os de uma extrusora rondam os 100 mil €/a.
- Consumo reduzido de energia
O consumo de energia de um misturador em linha é notoriamente mais reduzido, em comparação com o consumo de uma extrusora.
- Soluções completas
Mediante pedido do cliente, a INDAG também fornece uma solução completa de dosagem e mistura. Inclusivamente bombas e tubagens de parede dupla.
Tipo de instalação
horizontal
Níveis de pressão
25 bar, 40 bar, 100 bar, 160 bar, superiores mediante pedido
Material
Aço de carbono, AISI 304, AISI 316L, Hastelloy, revestimento de tântalo resistente aos ácidos
Vedações
Junta para veios roscados com guarnição adicional de caixa de empanque
Ligações
Flange DIN ou ANSI (25 bar); flange de alta pressão da INDAG (40-160 bar)
Rotações
180 rpm até 550 rpm
Capacidades
10 kg/h a 10.000 kg/h (superior mediante pedido)
Temperaturas
0 °C a 330 °C
Viscosidades
1mPas a 70.000.000 mPas
Tamanhos de misturadores e capacidades do DLM/S HP
| Tipo DLM/S HP | Unidade | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 |
| Capacidade* | t/h | 0,01-0,1 | 0.5 | 1.5 | 4 | 10 |
| Ligação | DN | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 |
| opcional | ASME | 2” | 3” | 4” | 6” | 8” |
| Potência | kW | 2,2-4 | 5,5-11 | 15-22 | 20-30 | 37-55 |
| Rotação | rpm | 400-600 | 200-450 | 150-350 | 120-300 | 100-250 |
Dimensões do DLM/S HP
DLM/S 110 HO ST LB HP100
Dimensões do DLM/S HP
DLM/S 212 HO ST LB HP100
Dimensões do DLM/S HP
DLM/S 315 HO ST LB HP100
Dimensões do DLM/S HP
DLM/S 415 HO ST LB HP100
