FlowMix® MD
Estación de disolución de polímeros NO ALIMENTARIA
Para la fabricación eficaz de solución de polímero
La estación de disolución de polímeros INDAG modelo FlowMix® MD es una estación de disolución y dosificación continua de una sola etapa para polímeros líquidos. El corazón de la instalación es la bomba de mezcla INDAG que aporta dinámicamente durante bombeo la energía de mezclado necesaria para el proceso de disolución.
La bomba de mezclado transporta el agua de disolución y el polímero a la cámara de aspiración de la bomba a través de dos bocas de aspiración separadas. La energía de mezclado requerida se aporta en el punto preciso en el que el polímero confluye con el agua. El polímero forma repentinamente una estructura reticular tridimensional con una gran superficie. En el lado de presión de la bomba de mezclado, la disolución ya es apta para su uso. No se requiere un tiempo de maduración (tiempo de maduración = tiempo que es necesario para la formación de la estructura reticular tridimensional) para el polímero sedimentado. La elevada energía de mezclado aportada impide que se formen grumos, un fenómeno frecuente constado en las instalaciones de cámara.
De este modo, el polímero utilizado se disuelve de forma rentable y eficaz. Además, se reduce el consumo de polímero respecto a la tecnología de solución convencional. La FlowMix permite llegar directamente al consumidor (máquina deshidratadora, de espesamiento o flotación).
De manera alternativa, se puede pasar por un depósito de almacenamiento intermedio que está equipado con sensores de nivel. En ese caso, la FlowMix se conecta y desconecta a través del contacto mín. y el contacto máx. respectivamente. Detrás del depósito de almacenamiento intermedio se deberá instalar una bomba transportadora y un caudalímetro.
Ventajas de la FlowMix® MD
- Dosificación precisa del polímero con medidor de flujo másico de efecto coriolis
- Mezclado homogéneo
- Solución compacta que ahorra espacio
- Funcionamiento continuado
- Ahorro de grandes depósitos de almacenamiento intermedio y de agitación
- Elevada energía de mezclado aportada directamente, solución de polímero plenamente desarrollada con alta densidad de carga
- Mayores valores de materia seca
- Solución rentable que ahorra polímero
Rendimiento de la instalación
de 300 l/h hasta 24.000 l/h
Concentración
Estándar: porción de PE del 0,05% al 1%, posibilidad de otras ejecuciones
Medidas
Tamaño EURO (1500 x 1000 x 1300)
Control
SIEMENS SPS S7
Manejo
A través de pantalla táctil SIEMENS La capacidad y la concentración se regula a un valor teórico especificado.
Conexiones eléctricas
110V hasta 440V, 50 Hz y 60Hz, corriente alterna
Viscosidad
Máx. 5.000mPas
Altura de presión
Máx. 30m
Material
1.4301 (AISI 304), 1.4404 (AISI 316L), el producto también entra en contacto con 1.4539
Rendimiento de instalación de la FlowMix® MD
| Modelo | Unidad | FLOWMIX 125 | FLOWMIX 230 | FLOWMIX 325 | FLOWMIX 345 | FLOWMIX 435 |
| Rango de rendimiento | l/h | 300-1.600 | 700-3.600 | 1.200-6.000 | 2.400-12.000 | 4.800-24.000 |
| Volumen de polímero | l/h | 1-15 | 2-30 | 4-60 | 6-90 | 8-120 |
| Rango de concentración | % | 0,05-1,00 | 0,05-1,00 | 0,05-1,00 | 0,05-1,00 | 0,05-1,00 |
| Viscosidad máxima | mPas | 5,000 | 5,000 | 5,000 | 5,000 | 5,000 |
| Altura de presión | m | 15 | 25 | 30 | 30 | 30 |
Medidas de la FlowMix® MD
| MEDIDAS MODELO | Unidad | FLOWMIX 125 | FLOWMIX 230 | FLOWMIX 325 | FLOWMIX 345 | FLOWMIX 435 |
| Longitud | mm | 1,520 | 1,520 | 1520 | 1.520 | por encargo |
| Ancho | mm | 1,000 | 1,000 | 1,000 | 1,000 | por encargo |
| Ancho | mm | 1,600 | 1,600 | 1,600 | 1,600 | por encargo |
| Ancho | kg | 210 | 240 | 280 | 320 | por encargo |
| Toma de polímero | Toma de agua | 1 | 1 | 1 | 1 | por encargo |
| Toma de agua | Toma de agua | 1 | 1 | 1 ½ | 1 ½ | por encargo |
| Toma de agua | Toma de agua | 1 | 1 | 1 ½ | 2 | por encargo |
![[Translate to ES:] INDAG FlowMix MD Maßzeichnung](/fileadmin/_processed_/6/5/csm_Massz_Polymer01_ee2f5e25f6.jpg "[Translate to ES:] INDAG FlowMix MD Maßzeichnung")
Sr. Schlenz
Director de planta de la depuradora de Borgholzhausen
Informe de campo:
Informe de campo director de planta de la depuradora de Borgholzhausen, Sr. Schlenz:
Pregunta de INDAG: ¿Cuáles son las experiencias básicas que ha atesorado con la FlowMix a lo largo de los pasados años (suministrada en 1999)?
Respuesta del Sr. Schlenz (director de planta de la depuradora de Borgholzhausen):
- Elevada disponibilidad de la instalación
- Reducido coste de mantenimiento
- Ideal para un rápido cambio de producto, p. ej. para efectuar series de ensayos
- Tiempo de maduración corto gracias a una elevada energía de mezclado, sin un mayor consumo de polímero con respecto a instalaciones con depósitos de maduración.
- Las instalación solo funciona 2 días a la semana, siempre con producto fresco para la deshidratación, sin volúmenes residuales antiguos procedentes de las instalaciones de cámaras mezcladoras.
- Ayuda rápida en caso de averías gracias al servicio técnico de INDAG
- Buen soporte telefónico
Pregunta de INDAG: ¿Cómo es el resultado de deshidratación después del decantador?
Respuesta del Sr. Schlenz: El resultado de deshidratación depende de muchas condiciones básicas: lodo espeso, lodo frío, porción orgánica en el lodo, energía de incorporación de la solución al lodo, etc.
Pregunta de INDAG: La FlowMix fabrica continuamente la solución de polímeros terminada. Según su experiencia, ¿se requiere un tiempo de maduración/espera adicional de la solución de polímeros? ¿Cómo justifica esa estimación?
Respuesta del Sr. Schlenz: Hemos probado muchas variantes, ya que nosotros también hemos enfocado esta cuestión de manera crítica. Hemos conducido el producto a través de largas tuberías y hemos integrado depósitos de maduración. No hemos podido constatar diferencias medibles. Las conclusiones obtenidas de las pruebas, la temperatura del agua, el espesor de la disolución, la energía de mezclado y el tiempo de contacto de la solución con el lodo son decisivas para obtener una floculación estable y un buen resultado de deshidratación.