DLM/S
Mezclador en línea intensivo
Mezclado intensivo con elementos mezcladores de estrella para exigentes tareas de mezclado
El mezclador en línea intensivo INDAG modelo DLM/S se utiliza para el mezclado, la emulsión, la dispersión y el espumado efectivos de diferentes líquidos y líquidos con gases. Algunos ejemplos de toda una serie de casos de aplicación son: emulsiones a partir de aceite de silicona + agua + emulsionante; dispersiones de polímeros + vapor de agua; espumas de látex + pasta vulcanizante + gelificante; mezclado de betún + polímero + ácido + adhesivo; mezclado de plásticos fundidos (PET, PA, PE, PBT) + aditivos; mezclado de aceite vegetal + metanol/metilato.
Ventajas del DLM/S
- Excelente autolimpieza durante la limpieza CIP
- Sin pérdida de presión
- Sin obstrucciones
- Excelente resultado de mezcla homogéneo, incluso con la incorporación de cantidades mínimas
- Aporte eficiente de energía de mezclado
- Energía de mezclado de ajuste variable gracias a la modificación del número de revoluciones a través de variador de frecuencia
- Posibilidad de uso a elevadas presiones y altas temperaturas
Tecnología del DLM/S
El mezclador INDAG modelo DLM/S dispone de elementos mezcladores en forma de estrella sobre el rotor y en el estator (carcasa). La forma de estrella es extremadamente sólida y también permite la mezcla de productos altamente viscosos (70.000.000 mPas). La energía de mezclado se incorpora muy eficientemente en el producto. El rotor y el estator pueden estar ejecutados con refrigeración/calefacción. El mezclador presenta una construcción modular y dispone de seis diámetros y cinco longitudes (número de niveles de mezclado). Así, si se desea, un mezclador también puede modificarse posteriormente de una junta mecánica sencilla a una doble. Los mezcladores INDAG también se fabrican para zonas y sustancias explosivas (ATEX).
Tipo de montaje
Horizontal o vertical
Niveles de presión
6 bar, 10 bar, 16 bar, 25 bar, 40 bar, 100 bar, 160 bar
Material
1.4301 (AISI 304), 1.4404 (AISI 316L), 1.4462 (AISI 318), PVDF, PTFE, recubierto de teflón, recubierto de tantalio
Estanqueidad
Cierre mecánico simple y doble, aros de empaquetadura, acoplamientos magnéticos, junta de eje roscado
Conexiones
Bridas EN, DIN, ANSI y otros disponible por encargo
Velocidades de giro
100 UpM hasta 3.600 UpM
Caudales
50 l/h hasta 120.000 l/h
Temperaturas
0 °C hasta 350 °C
Viscosidades
1 mPas hasta 70.000.000 mPas
Tamaños de mezclador y capacidades del DLM/S
| Modelo DLM/S | Unidad | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Capacidad* | l/h | 100-2.000 | 200-5.000 | 500-10.000 | 1.000-20.000 | 3.000-60.000 | 6.000-120.000 |
| Conexión | DN | 40-80 | 50-100 | 65-150 | 80-200 | 100-250 | 125-300 |
| opcional | ASME | 1,5”-3” | 2”-4” | 2,5”-6” | 3”3”-8” | 4”4”-10” | 5”5”-12” |
| Rendimiento* | kW | 0,55-4 | 1,5-7,5 | 2,2-22 | 4-45 | 5,5-90 | 11-160 |
| Número de revoluciones* | 1/min | 200-3.600 | 200-3.600 | 200-1.800 | 200-1.500 | 200-1.500 | 100-1.500 |
| Niveles de mezclado variante compacta | DLM/S-105 KB | DLM/S-205 KB | DLM/S-305 KB | DLM/S-405 KB | DLM/S-505 KB | DLM/S-605 KB | |
| Niveles de mezclado variante con caballete | DLM/S-110 LB | DLM/S-215 LB | DLM/S-320 LB | DLM/S-420 LB | DLM/S-520 LB | DLM/S-620 LB |
Medidas del DLM/S con caballete (LB)
| Modelo | Unidad | A | B | H* | L* |
| DLM/S-110 LB | mm | 487 | 138 | 250 | 1300 |
| DLM/S-215 LB | mm | 508 | 165 | 312 | 1700 |
| DLM/S-320 LB | mm | 514 | 180 | 385 | 2000 |
| DLM/S-420 LB | mm | 547 | 210 | 460 | 2100 |
| DLM/S-520 LB | mm | 573 | 242 | 460 | 2200 |
Medidas del DLM/S compacto (KB)
| Modelo | Unidad | A | B | H* | L* |
| DLM/S-105 KB | mm | 327 | 138 | 148 | 855 |
| DLM/S-205 KB | mm | 348 | 165 | 148 | 799 |
| DLM/S-305 KB | mm | 354 | 180 | 190 | 968 |
| DLM/S-405 KB | mm | 387 | 210 | 190 | 1030 |
| DLM/S-505 KB | mm | 413 | 242 | 218 | 1092 |
